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DADOS TÉCNICOS

Projeto e fabricação da culatra magnética

Por que uma culatra num forno de indução?

Em volta da bobina, o aço silício laminado devolve o fluxo de fuga pelo banho, mantém a carcaça mais fria e escora a bobina contra a força eletromagnética.

Como a culatra reduz o fluxo de fuga?

A chapa de grão orientado é muito permeável no sentido de laminação. O empilhamento em arco acompanha a bobina: a junta não satura num ponto e as perdas em vazio ficam menores. Uma mica flogopita separa o inox das chapas.

Aço silício orientado para culatras

As qualidades em uso incluem chapa orientada Nippon Steel, Nippon Steel 0,23-80, o grau 230 e 23RJ100, ao lado de chapa a frio WISCO. Cada chapa é conferida antes do empilhamento.

Estrutura da culatra resfriada a água

A água corre num canal, numa caixa ou num circuito duplo soldado em inox. O canal reforçado de 12 t busca mais vazão e menos incrustação. A culatra de 15 t dispensa a tampa, para não formar um caminho contínuo de Foucault sobre as chapas.

Culatra com tubo de cobre

O cobre tira o calor mais diretamente que um canal distante. Na culatra de 30 t os tubos são 4/4 e 3/3. Na de 20 t não há tampa, dois tubos de cobre blindados ficam por dentro e uma blindagem de cobre corre junto às saídas.

Culatra com tubo inoxidável

Um bolsão de água soldado pode trincar, e uma placa inoxidável pode picar por corrosão eletrolítica. Tubos inoxidáveis, apertados em vez de formar uma caixa d'água, evitam os dois. A versão de 20 t acrescenta juntas em degrau e blindagens de cobre junto às saídas. A culatra do forno de fusão de 3 t usa os mesmos tubos, com empilhamento em arco prensado em hidráulica.

Sistema de resfriamento

Cada circuito de água é testado em pressão e vazão antes de sair da oficina. O pacote deve ficar perto da temperatura ambiente, para não dilatar, afrouxar os parafusos nem enferrujar no corte.

Montagem e aperto

As chapas são empilhadas num gabarito para o arco seguir a bobina. As flanges são inoxidáveis. O número de parafusos vai de 4 nas culatras menores a 6, de 4 a 8, e 10 parafusos M20 na culatra de 60 t. A culatra de 5 t usa 4 parafusos passantes inoxidáveis desmagnetizados.

Reposição da culatra

Uma reposição é cotada no forno já instalado: capacidade, frequência, potência, diâmetro e altura da bobina, quantidade de culatras, resfriamento e fotos ou desenho da culatra antiga. O novo empilhamento segue essa bobina, não uma medida de catálogo.

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